1、壓力衰減泄漏

接頭安裝小孔徑連接件性能測試儀水平施加26.5N-27.5N的軸向力，保持5-6s，同時施加008Nm0.10N·m的扭矩旋轉，或旋轉不超過90°。向組件內加氣流并加壓到300kPa-330kPa，保持15-20秒泄漏不得超過0.005Pam3/s

2、正壓液體泄漏 

接頭安裝小孔徑連接件性能測試儀水平施加不超過27.5N的軸向力，同時施加不超過0.12Nm的扭矩施加300kPa～330kPa的壓力，并保持 30s～35s的時間，應無足以形成一滴水滴落的泄漏跡象

3、負壓空氣泄漏

接頭安裝小孔徑連接件性能測試儀水平施加26.5N-27.5N的軸向力，保持5-6s，同時施加0.08Nm-0.10Nm的扭矩旋轉，或旋轉不超過90°。向組件內施加負壓(-80kPa)-(-88kPa)，保持15-20秒。泄漏不得超過0.005Pa m3/s。

4、應力開裂 

接頭安裝小孔徑連接件性能測試儀水平施加26.5N-27.5N的軸向力，保持5-6s，同時施加0.08 Nm-0.12Nm 的扭轉供試連接件使之組裝放置48小時用泄漏實驗評價連接件的應力開裂

5、抗軸向負載分離

接頭安裝小孔徑連接件性能測試儀水平施加不超過27.5N的軸向力，同時施加不超過0.12N·m的扭矩反方向施加23-35N的軸向力，其速率大約為10N/s，保持10s試驗接頭不得分離

6、抗旋開扭矩分離 

接頭安裝小孔徑連接件性能測試儀水平施加26.5N-27.5N的軸向力，保持5-6s，同時施加0.08Nm-0.10N·m的扭矩旋轉，或旋轉不超過90°。裝配好后放置10-15min以2r/min的旋轉速度施加旋開扭矩，直至分離，不應在其它方向上施加任何力。旋開的扭矩峰值不應超過0.35N·m

7抗過載（滑絲）

接頭安裝小孔徑連接件性能測試儀水平施加不超過27.5N的軸向力，施加0.15 N·m-0.17 N·m的扭矩并保 持5s-10s的時間，應不與標準連接件的螺紋或凸耳發生過載（滑絲）